達克羅加工表面發花的原因可能涉及多個方面，主要包括以下幾點：

1、空氣潮濕與氣溫低：

在達克羅加工過程中，如果空氣潮濕且氣溫較低，可能會導致在烘烤時涂料中的水跡揮發不完全，從而在加工表面形成發花現象。這種情況下，涂料中的水分無法充分蒸發，影響了涂層的均勻性和外觀質量。

2、烘烤固化參數不當：

烘烤固化是達克羅加工中的關鍵環節，如果烘烤爐子的參數設置不正確，如溫度過低或烘烤時間不足，也可能導致涂層發花。此外，如果溫度過高，雖然可以加速水分揮發，但也可能導致涂層烘烤過度，出現泛黃等外觀問題。因此，選擇適當的烘烤溫度和時間是避免發花現象的關鍵。

3、涂料質量與施工工藝：

達克羅涂料的質量也會影響加工表面的外觀。如果涂料本身存在質量問題，如黏度過大或過小、流動性差等，都可能導致涂層在加工過程中出現發花現象。此外，施工工藝也是影響涂層質量的重要因素，如浸漬時間、離心轉速、正反轉次數等參數的設置不當，都可能影響涂層的均勻性和外觀質量。

4、工件形狀與結構：

工件的形狀和結構也可能對達克羅加工表面的發花現象產生影響。對于形狀復雜或存在深孔、盲孔、凹面等結構的工件，由于空氣占據空間，可能導致達克羅涂料無法充分進入這些區域，從而形成漏涂或發花現象。

針對達克羅加工表面發花的問題，可以采取以下措施進行改進：

控制加工環境的濕度和溫度，確保在適宜的條件下進行加工。

優化烘烤固化參數，選擇適當的烘烤溫度和時間，確保涂層能夠充分固化且不會出現烘烤過度的問題。

選用高質量的達克羅涂料，并嚴格控制施工工藝參數，如浸漬時間、離心轉速、正反轉次數等。

對于形狀復雜或存在特殊結構的工件，可以采取適當的預處理措施或調整涂覆工藝參數以改善涂層的均勻性和外觀質量。

請注意，以上分析僅基于一般經驗和常見情況，并不能涵蓋所有可能導致達克羅加工表面發花的原因。在實際應用中，還需要根據具體情況進行具體分析和處理。