達克羅加工涂層的結構具有獨特的特點，其形成過程復雜且精細，確保了涂層的優異性能。以下是達克羅加工涂層結構的詳細解析：

一、涂層組成

達克羅涂層主要由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻化合物以及專用有機物等成分組成。這些成分在特定的工藝條件下，經過一系列化學反應和物理變化，最終形成一層致密的防腐涂層。

二、涂層結構特點

1、層狀重疊結構：

達克羅涂層在金屬基體上形成一層由片狀鋅粉、鋁粉層狀重疊的結構。這種結構有效地阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，起到了隔離和屏蔽的作用。

2、無定形復合鉻鹽化合物：

在涂覆和固化過程中，達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻，并與鋅粉、鋁粉反應生成無定形的復合鉻鹽化合物（如nCrO3·mCr2O3）。這些化合物覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結在一起，增強了涂層的附著力和耐腐蝕性。

3、機械屏蔽遮蓋作用：

達克羅涂層中的鋅片、鋁片及復合鉻鹽涂層不僅提供了化學防護，還通過其物理結構對腐蝕介質起到了機械屏蔽遮蓋的作用。這種多重防護機制使得達克羅涂層具有極高的耐腐蝕性。

4、鋁抑制鋅的“淘析”作用：

達克羅涂層中的鋁粉能夠抑制鋅粉的“淘析”現象，即防止鋅粉在腐蝕過程中被溶解和流失。這種作用進一步提高了涂層的穩定性和耐久性。

三、工藝過程

達克羅涂層的形成過程包括脫脂、拋丸、涂復、固化、冷卻和成品檢驗等步驟。在這個過程中，基體金屬經過嚴格的表面預處理后，再涂覆達克羅溶液，并在高溫下固化形成涂層。整個工藝過程嚴格控制各項參數，以確保涂層的質量和性能。

四、應用優勢

達克羅涂層以其優異的防腐性能、高附著性、高滲透性、高耐候性等特點，在金屬表面處理領域具有廣泛的應用前景。特別是在汽車、航運和海洋工程等領域，達克羅涂層已成為具有無氫脆性和價格競爭優勢的防腐涂層技術。

綜上所述，達克羅加工涂層的結構是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻化合物以及專用有機物等成分組成的層狀重疊結構。這種結構通過化學和物理的雙重防護機制，為金屬基體提供了卓越的防腐保護。