達克羅工藝的技術要點主要包括以下幾個方面：

1、涂料組成：達克羅涂料是以金屬鋅片為主，同時加入鋁片、鉻酸、去離子水等作為溶劑的高分散水溶性液體。這種涂料能在金屬基體上形成薄薄的涂層，具有良好的防腐性能。

2、工藝流程：達克羅的工藝流程通常包括中性清洗劑脫脂、拋丸機進行表面氧化層處理、多元合金共滲爐共滲、冷卻、拋丸、鈍化、浸漬或噴涂達克羅溶液、經300℃左右的溫度進行燒結固化氧化還原以及最后的冷卻等步驟。

3、技術優勢：達克羅工藝具有防止金屬結構受到氯離子等腐蝕性物質侵蝕的作用，改善了傳統防腐技術的短板或缺點，如電鍍、熱浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金電鍍、磷酸鹽處理等。此外，達克羅工藝還具有操作簡單、節能、環境污染小、可避免氫脆等傳統電鍍鋅和熱浸鋅技術問題的優點。

4、防腐機理：達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用主要體現在壁壘效應上。由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程，從而起到一種隔離的屏蔽作用。

5、涂覆方式：達克羅使用的涂敷液主要是由鋁、鋅、乙二醇以及鉻酸等成分組成。對于一些較小或者標準件，通常采用浸液的方式，讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出，并用離心力甩干的方式去除多余的涂敷液。而對于較大的工件，則需要采用機器設備將涂敷液噴涂在工件表面。

6、烘烤固化：表面涂敷上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發掉涂敷液體中的水分，也讓涂敷液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，然后形成一張薄薄的膜。

總的來說，達克羅工藝是一種先進的金屬表面處理技術，具有優良的防腐性能和環保優勢，在多個領域得到廣泛應用。