達克羅金屬表面處理的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹，顯示出其優(yōu)異的耐腐蝕性能。

2、無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，因此達克羅非常適合受力件的涂覆。

3、高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度一旦達到100℃，就可能會失效。因此，達克羅金屬表面處理具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。

4、良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫、內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層，具有良好的滲透性。

5、環(huán)保性：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。同時，達克羅表面處理工藝中使用的鋅粉可以回收再利用，降低了生產(chǎn)成本。

6、結(jié)合力和重涂性能好：達克羅涂層與金屬基材結(jié)合力好，與其他附加涂層的附著力強。同時，達克羅涂層的外觀、顏色、光澤以及厚度等可以根據(jù)需求進行調(diào)整，具有優(yōu)異的重涂性能。

綜上所述，達克羅金屬表面處理具有耐蝕性強、無氫脆性、高耐熱性、良好的滲透性、環(huán)保性以及結(jié)合力和重涂性能好等優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得達克羅在金屬表面處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。